開山空(kōng)壓機異響原因及(ji)解決辦法

從結構(gou)原理上來說，螺杆(gǎn)空壓機較之傳統(tǒng)的活塞空壓機‼️，具(ju)有運行平穩，噪音(yīn)低的特點。然而，很(hěn)多螺杆空🌈壓機用(yong)戶☀️在使用時👉都會(hui)遇到設備運行時(shi)出🌈現異響💁的情況(kuang)，比如金屬碰撞聲(shēng)、均勻的敲擊聲、摩(mo)擦嘯叫聲等等。本(běn)文由開山空壓機(jī)編寫僅供同行參(cān)考。

1.異響原因：皮帶(dài)過松，主、被動皮帶(dai)槽型配合度過大(da)造成打滑産生嘯(xiao)叫聲（皮帶傳動型(xing)）。

開山空壓機皮帶(dai)打滑可以從以下(xià)幾方面判斷并确(que)定：（1）靠近設備時能(neng)聞到一種皮帶焦(jiāo)糊味，仔細觀察，會(huì)🏃皮帶😘附近地面上(shang)有📧皮帶碎屑；（2）皮帶(dài)輪和皮帶之間有(you)一種異🌏常摩擦聲(sheng)；（3）由于🔴負荷不💘均勻(yún)，造成電流擺動大(dà)。

解決方案：旋轉調(diao)整螺栓，調整皮帶(dài)到合适的松緊度(dù)😍，變形♋量小于5mm，但不(bu)可過緊。重新調整(zheng)後帶負荷運行，如(ru)果仍舊打滑，則需(xū)更換皮帶。

皮帶的(de)更換和皮帶的調(diao)整程序基本相同(tóng)，但是須注意⛱️的是(shì)，更換皮帶時，不能(néng)隻更換一根皮帶(dai)，否則🔴會因皮帶張(zhāng)力不同而使新皮(pi)帶更換後損壞，同(tong)時務必注意不要(yao)将潤滑油濺到皮(pí)帶或🌈皮帶輪上，以(yi)防皮帶打🍓滑。

2.異響(xiang)原因：開山空壓機(ji)運行時缺油，使陰(yīn)陽螺杆直接咬合(hé)👨‍❤️‍👨沒有潤滑油潤滑(huá)，金屬幹摩擦産生(sheng)嘯叫聲。

噴油螺杆(gǎn)壓縮機由陽轉子(zi)直接帶動陰轉子(zǐ)旋轉，但是二者之(zhi)間并不直接接觸(chu)，由噴入機頭的潤(rùn)滑油建立油膜，起(qi)隔離作用。因此，對(duì)于螺杆空壓機來(lai)說，潤滑油的作用(yong)十分重要。螺杆空(kōng)壓機若出現“缺油(yóu)”的現象，會導緻螺(luo)♍杆轉子直👄接接觸(chù)，發生異響，造成軸(zhóu)承損壞等故障。

但(dàn)是，開山空壓機機(jī)頭内“缺油”并不一(yī)定是潤滑油總量(liang)不足，還有可能是(shi)其他原因造成局(jú)部缺油和潤滑油(you)壓力低🧡。直接原因(yin)例如：油分故障、油(you)冷卻器、油路管🈲道(dao)堵塞、油管接⭐頭松(sōng)動🚶‍♀️漏油；間🌂接故障(zhang)可能有：最小壓力(li)閥故障、使用了不(bú)合格的壓縮機潤(rùn)滑油、油氣分離罐(guan)設計不規✨範、回油(yóu)單向閥損壞、回油(yóu)☔管安裝不當以🏃‍♂️及(jí)用氣量大，超❌負荷(hé)低壓使用（或機器(qi)出廠前選用的油(you)分處理量與機器(qì)排氣量匹配過🌈緊(jin)）等。

解決方案：檢查(cha)油位，更換油濾，處(chu)理故障部位以及(ji)調👌整系統配🔅置。向(xiang)螺杆空壓機主機(jī)加注潤滑油時🌍，最(zui)少讓油浸到轉子(zǐ)的3/4處🌈。需要注意的(de)是，在實際操💋作中(zhong)，有些人隻知道設(shè)備運行會因為添(tian)加不及時導緻螺(luó)杆空壓機缺油。實(shí)際上，對于那些長(zhang)期停機不用的螺(luo)杆空壓機，其機頭(tóu)内部油量往往也(yě)會不🧡足。這時候如(ru)果💘貿然開機，很容(rong)♍易造成瞬間缺油(yóu)。所以，長期停機的(de)開山空壓🙇‍♀️機要先(xiān)往機頭内加足量(liang)的油，再開機。

3.異響(xiang)原因：開山空壓機(jī)進氣閥關閉不嚴(yán)，漏氣量大，進氣閥(fa)逆止發生振動。

止(zhǐ)回閥振動産生的(de)噪音主要來自于(yu)升降式的止回閥(fá)，一般⁉️在壓縮機的(de)出口都安有止回(huí)閥，其目的🐅是在停(ting)壓縮機時防止高(gāo)壓氣體倒回系統(tǒng)。

解決方案：更換或(huo)調整故障閥門。氣(qi)閥各零部件經由(yóu)檢查和修理後組(zǔ)裝時須留意以下(xià)幾點：(1)螺杆空壓機(ji)進氣閥零部件要(yào)幹淨；(2)閥片與閥座(zuo)的接觸情況、閥片(pian)與升程限制器的(de)徑向間隙、閥片的(de)起跳量、彈簧的規(gui)格等符合設計要(yào)求；(3)更換内部✔️零件(jiàn)時（如閥片、緩沖片(piàn)、彈簧等），必需🔴同時(shi)全部更🏃🏻換;（4）試漏：氣(qi)閥🈲安裝前需試漏(lòu)。

4.異響原因：開山空(kong)壓機電動機軸承(cheng)故障

解決方案：（1）電(diàn)機運行時，可用一(yī)把螺絲刀，尖端抵(di)在軸承外蓋上，耳(ěr)朵貼近螺絲刀木(mù)柄監聽軸承的響(xiang)聲。如滾動體在内(nei)外圈中有隐約的(de)滾動聲，且聲音單(dān)調而均勻，使人感(gǎn)到輕松，則說明軸(zhou)承良好，電機運行(hang)正常。如聽到異常(chang)響聲，則應分析原(yuan)因并進行🏃處理；（2）聽(ting)到明🐇顯的滾動體(ti)滾動和振動聲，說(shuō)明軸承🐪間隙過大(da)或🆚嚴重磨損，需更(geng)換；（3）滾動體聲音發(fā)啞，聲調沉重，說明(ming)軸承✌️潤滑油脂太(tài)髒，有雜質侵入，需(xū)用煤油清洗軸承(chéng)并更換新的潤滑(huá)油；（4）滾動體有不規(gui)律的撞擊💰聲，說明(míng)軸承有個别滾動(dong)體破裂，需更換；（5）近(jìn)似口哨的叫聲，夾(jiá)雜着✏️滾動體的滾(gun)動聲，說明軸承缺(que)少潤滑油脂或潤(rùn)滑油選擇不當，需(xu)補加清潔的潤滑(hua)油或更換合适的(de)潤滑油。

5.異響原因(yīn)：開山空壓機主機(jī)故障。主機裡進入(rù)異物，使♉陰陽螺🔅杆(gan)出現卡點碰撞産(chǎn)生嘯叫聲；陰陽螺(luo)杆與軸承端面間(jian)隙過㊙️大；主😍機軸承(chéng)損壞。

解決方案：進(jìn)行主機大修及對(duì)主機間隙重新調(diào)整。根❗據行✏️業研究(jiū)資料顯示，一般來(lái)說，螺杆空壓機間(jian)隙比率應控制在(zai)0.8～1.2絲之間。螺杆空壓(yā)機高速轉動時，因(yīn)為齒形的熱變形(xíng)及🧑🏾‍🤝‍🧑🏼齒輪齒面的磨(mó)損等因素，追面間(jiān)隙趨👣向于減小，非(fei)追面間隙趨向于(yu)增大。為确🛀🏻保壓縮(suō)機長時間可靠運(yùn)轉，維修時将追面(miàn)間隙調大一點，非(fēi)追面空隙調小一(yi)點💃🏻，使追面間隙與(yu)非追面間隙的比(bi)值位在1.0～1.2之間更為(wei)合理。

6.異響原因：消(xiao)音系統破損。螺杆(gan)空壓機的消音系(xi)統主要📐由底盤、支(zhī)架、框架、門闆、消音(yin)棉、密封條、進氣管(guan)等零件組✨成。

解決(jué)方案：檢查主體是(shi)否完好，檢查連接(jie)螺栓是否松動。壓(ya)縮機在運行過程(chéng)中會受到氣體力(lì)、慣性力、摩擦力等(děng)載荷的作用，激發(fa)壓縮機機殼、整機(jī)底架、管道系統及(ji)支撐結構等零部(bu)件的振動。這些振(zhen)動如不采取适當(dang)的措施加以限制(zhi)，則會帶💰來不正常(chang)的噪音。
開山空壓(ya)機的異響表現形(xing)式各異，其原因也(yě)不盡相同👈，還⚽有更(geng)多異響種類和原(yuan)因有待探讨與總(zǒng)結。但是，對于一種(zhǒng)高速🌐運轉設備，異(yì)響即說明故障已(yi)然發生，我們必須(xu)盡快采取相應的(de)措施排查和解決(jue)故障，保障壓縮機(ji)✂️安全生産✔️運行。

更(gèng)多相關開山空壓(ya)機的一些故障處(chù)理方法，歡迎留言(yan)或者電聯